云南(nan)家具包裝(zhuang)護角出現氣泡(pao)的原因有哪些(xie)？

一(yi)、設備(bei)方面

噴(pen)嘴(zui)孔太(tai)小(xiao)、物料(liao)(liao)在(zai)噴(pen)嘴(zui)處流涎(xian)或(huo)拉絲、機筒或(huo)噴(pen)嘴(zui)有障礙物或(huo)毛刺，高速料(liao)(liao)流經(jing)過時產生摩(mo)擦熱使料(liao)(liao)分解。

二(er)、模具(ju)方面(mian)

1、由于設計上的缺陷(xian)如：澆(jiao)口位置不(bu)佳(jia)、澆(jiao)口太(tai)小、多澆(jiao)口制(zhi)件澆(jiao)口排布(bu)不(bu)對稱、流(liu)道細小、模(mo)具冷卻系統不(bu)合理(li)使模(mo)溫差(cha)異太(tai)大等(deng)造成熔料在模(mo)腔內(nei)流(liu)動不(bu)連續，堵塞了空氣(qi)的通道。

2、模具分(fen)型(xing)面缺少必(bi)要(yao)的排氣孔(kong)道或排氣孔(kong)道不足、堵(du)塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂(ding)針(zhen)之類的加(jia)工(gong)縫隙排氣,造(zao)成型(xing)腔中的空氣不能在塑料進入時(shi)同時(shi)離去。

 3、模(mo)具表面粗糙度差,摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的(de)塑料(liao)分解。

三、工藝方面

1、料溫(wen)(wen)太(tai)高(gao)(gao),造成分解，機筒(tong)溫(wen)(wen)度過高(gao)(gao)或加(jia)熱失調,應逐段減低機筒(tong)溫(wen)(wen)度，加(jia)料段溫(wen)(wen)度過高(gao)(gao),使一(yi)部分塑料過早(zao)熔融充滿螺槽,空氣無法從加(jia)料口排出(chu)。

2、注射壓(ya)(ya)力小，保壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)短，使熔料與(yu)型(xing)腔(qiang)表面不密貼。

3、注(zhu)射(she)速度(du)太快(kuai),使熔(rong)融塑(su)料受大剪切作用而(er)分(fen)解產生分(fen)解氣；注(zhu)射(she)速度(du)太慢，不能及時(shi)充滿型腔造(zao)成(cheng)制(zhi)品表面密(mi)度(du)不足產生銀紋(wen)。

4、料(liao)量不足、加料(liao)緩沖墊(dian)過大、料(liao)溫太(tai)低(di)或模溫太(tai)低(di)都(dou)會影(ying)響熔料(liao)的流動和成型壓力，產(chan)生氣泡。

5、用多段注(zhu)射減(jian)少銀紋：中速注(zhu)射充填流道(dao)→慢(man)速填滿澆口(kou)→快速注(zhu)射→低壓慢(man)速將(jiang)模(mo)注(zhu)滿，使模(mo)內(nei)氣體能(neng)在各段及時排除干凈。

6、螺桿(gan)預塑時背壓太低、轉(zhuan)速太高，使螺桿(gan)退回太快空氣容易隨料一起推向機(ji)筒(tong)前端。

四(si)、原料方(fang)面

1、原料(liao)(liao)中混入(ru)異種塑(su)料(liao)(liao)或粒料(liao)(liao)中摻入(ru)大量粉(fen)料(liao)(liao),熔(rong)融時容易夾帶空氣,有時會出現銀紋.原料(liao)(liao)受污染或含有有害(hai)性屑(xie)料(liao)(liao)時原料(liao)(liao)容易受熱分解。

2、再生料(liao)(liao)料(liao)(liao)粒(li)結構疏松,微孔中儲留的空氣量大；再生料(liao)(liao)的再生次數過多或與新(xin)料(liao)(liao)的比例太高。

3、原料(liao)中含有揮(hui)發性溶劑(ji)或原料(liao)中的(de)液態助(zhu)劑(ji)如助(zhu)染(ran)劑(ji)白油、潤滑劑(ji)硅油、增塑劑(ji)二丁酯以及穩定劑(ji)、抗靜電劑(ji)等用(yong)量過多或混合不均，以積集狀態進入(ru)型腔,形(xing)成(cheng)銀紋。

4、塑(su)料(liao)沒有干(gan)燥處理或從大氣中吸潮，應對原料(liao)充(chong)分干(gan)燥并使用干(gan)燥料(liao)斗。

5、有些牌號的(de)(de)塑(su)料本身不能承受較(jiao)高(gao)的(de)(de)溫(wen)度(du)或較(jiao)長的(de)(de)受熱時間，特別是(shi)含(han)有微量水分(fen)時,可能發生催化(hua)裂化(hua)反(fan)應對這一類塑(su)料要考慮加入外(wai)潤滑劑(ji)如硬脂(zhi)酸及其鹽類，以盡量降低其加工溫(wen)度(du)。

五、制品設計方(fang)面

壁厚(hou)太厚(hou)表里(li)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)不同.在模具制造時應適當加(jia)大主(zhu)流道、分流道及澆口的(de)尺寸。 

如果您對云南家具(ju)包裝護(hu)角有相關需求，歡迎來電(dian)成(cheng)都萬泰華宇(yu)科(ke)技(ji)有限公司。