注塑模具設計之細節注意，這個大家都了解嗎？如若還有什么疑問，跟隨四川(chuan)注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)小編一起來看看吧。

注(zhu)塑(su)(su)模(mo)(mo)具(ju)應在注(zhu)塑(su)(su)機、模(mo)(mo)具(ju)正常(chang)運轉情況(kuang)下，測(ce)試(shi)模(mo)(mo)具(ju)各種性能，并將.后成型的(de)(de)塑(su)(su)件(jian)尺寸測(ce)量出(chu)來，通(tong)過這些(xie)信息(xi)可確定(ding)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)現有狀態，找出(chu)型腔、型芯、冷(leng)卻系統以及分型面等的(de)(de)損壞(huai)所在，根(gen)據塑(su)(su)件(jian)提供的(de)(de)信息(xi)，即可判(pan)斷(duan)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)損壞(huai)狀態以及維修措施。

彈簧(huang)等彈性零件(jian)在使(shi)用過(guo)程中彈簧(huang).易損壞，通(tong)常(chang)出現(xian)斷(duan)裂和變形現(xian)象。采取(qu)的(de)(de)辦法就是更(geng)換(huan)，在更(geng)換(huan)過(guo)程中一定(ding)要注意彈簧(huang)的(de)(de)規格和型號(hao)，彈簧(huang)的(de)(de)規格和型號(hao)通(tong)過(guo)顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的(de)(de)情況(kuang)下才可(ke)以更(geng)換(huan)。

模(mo)具(ju)產品使用過程中沖(chong)頭易出現(xian)折斷、彎曲(qu)和啃壞(huai)的(de)現(xian)象，沖(chong)套(tao)一般都(dou)是啃壞(huai)的(de)。沖(chong)頭和沖(chong)套(tao)的(de)損壞(huai)一般都(dou)用相同規格的(de)零件進行更換。沖(chong)頭的(de)參數主(zhu)要有工作部(bu)分(fen)尺(chi)寸(cun)、安裝(zhuang)部(bu)分(fen)尺(chi)寸(cun)、長度尺(chi)寸(cun)等。

零件也(ye)需要時不(bu)時的(de)(de)固定，要經常(chang)檢查緊固零件是(shi)否出現松動、損壞現象(xiang)，采取的(de)(de)辦法是(shi)找相同規格的(de)(de)零件進行更換。

保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞(huai)，對損壞(huai)的部分(fen)進(jin)行修復，氣動頂料檢查有無漏(lou)氣現象，并對具體(ti)的情況(kuang)采取措施。如氣管損壞(huai)進(jin)行更換。

要(yao)對模具(ju)幾個重要(yao)零部(bu)件(jian)進行重點跟蹤檢測:頂(ding)出、導(dao)向(xiang)部(bu)件(jian)的(de)作用是確保(bao)模具(ju)開合運動及塑件(jian)頂(ding)出，若其中任何(he)部(bu)位因損傷(shang)(shang)而卡住，將(jiang)導(dao)致(zhi)停產，故應經常保(bao)持模具(ju)頂(ding)針(zhen)、導(dao)柱的(de)潤滑(要(yao)選用.適(shi)合的(de)潤滑劑)，并定期(qi)檢查頂(ding)針(zhen)、導(dao)柱等是否發(fa)(fa)生變形及表面損傷(shang)(shang)，一經發(fa)(fa)現，要(yao)及時更換(huan);

完成一(yi)個(ge)生產周期之后，要對模具(ju)(ju)工(gong)(gong)作表面、運動、導向(xiang)部件(jian)涂覆專(zhuan)業的防銹(xiu)油，尤(you)應(ying)重視對帶有齒輪、齒條(tiao)模具(ju)(ju)軸承(cheng)部位和彈(dan)簧模具(ju)(ju)的彈(dan)力強(qiang)度(du)的保護，以(yi)確保其(qi)始終處于(yu).佳工(gong)(gong)作狀態;

同時要注重流道的清理，因為(wei)時間越長，冷卻(que)道易沉積水垢(gou)、銹蝕、淤泥及(ji)水藻等，使冷卻(que)流道截面變小，冷卻(que)通道變窄，大大降低冷卻(que)液與模(mo)具之(zhi)間的熱交換(huan)率，增(zeng)加企業生產成本。對于熱流道模(mo)具產品而言，加熱及(ji)控制系統的保養有利于防(fang)止(zhi)生產故障的發生。

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