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重慶注塑模具

在重慶注塑(su)模具(ju)加工中(zhong)很重要的一(yi)步就(jiu)是(shi)成(cheng)(cheng)型,那關于成(cheng)(cheng)型的參數有(you)哪(na)些呢?下面一(yi)起(qi)來了解(jie)一(yi)下。1、注塑(su)壓力注塑(su)壓力是(shi)由注塑(su)系統的…

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在重慶注塑(su)模具加工(gong)中很重要的一(yi)步就是成型,那關于成型的參數有哪(na)些呢(ni)?下(xia)面一(yi)起來了解一(yi)下(xia)。

1、注塑(su)壓(ya)力

注(zhu)塑(su)(su)(su)壓(ya)(ya)力(li)是(shi)由注(zhu)塑(su)(su)(su)系統的(de)(de)液壓(ya)(ya)系統提供的(de)(de)。液壓(ya)(ya)缸(gang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)通過(guo)注(zhu)塑(su)(su)(su)機螺桿傳遞到塑(su)(su)(su)料熔(rong)體(ti)上,塑(su)(su)(su)料熔(rong)體(ti)在(zai)(zai)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)推動(dong)下,經注(zhu)塑(su)(su)(su)機的(de)(de)噴嘴進(jin)入(ru)模具的(de)(de)豎流(liu)(liu)道(dao)(對于部分模具來說也(ye)是(shi)主流(liu)(liu)道(dao))、主流(liu)(liu)道(dao)、分流(liu)(liu)道(dao),并經澆口進(jin)入(ru)模具型腔,這(zhe)個過(guo)程(cheng)即(ji)為注(zhu)塑(su)(su)(su)過(guo)程(cheng),或(huo)者稱之為填充過(guo)程(cheng)。壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)存在(zai)(zai)是(shi)為了(le)克(ke)服熔(rong)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)阻(zu)力(li),或(huo)者反過(guo)來說,流(liu)(liu)動(dong)過(guo)程(cheng)中存在(zai)(zai)的(de)(de)阻(zu)力(li)需要(yao)注(zhu)塑(su)(su)(su)機的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)來抵消,以**填充過(guo)程(cheng)順利進(jin)行。

在注塑過程(cheng)中,注塑機噴嘴處的(de)壓(ya)(ya)力(li)高,以克服熔體(ti)(ti)全程(cheng)中的(de)流(liu)動(dong)(dong)阻(zu)力(li)。其(qi)后(hou),壓(ya)(ya)力(li)沿著流(liu)動(dong)(dong)長度往熔體(ti)(ti)前端波前處逐步降低,如果模腔內(nei)部排氣(qi)良好,則熔體(ti)(ti)前端的(de)壓(ya)(ya)力(li)就是大氣(qi)壓(ya)(ya)。

 影(ying)響熔體填充(chong)壓力(li)的因(yin)素(su)很多,概括起來有3類:⑴材料(liao)因(yin)素(su),如塑料(liao)的類型(xing)、粘度(du)等;⑵結構性因(yin)素(su),如澆注系統的類型(xing)、數目和(he)位置,模具(ju)的型(xing)腔(qiang)形狀以及制品的厚度(du)等;⑶成型(xing)的工藝要素(su)。

重慶注塑模具

2、注塑時間

這里所說的(de)(de)注(zhu)塑時間(jian)是指塑料熔體充滿(man)型(xing)(xing)腔所需要的(de)(de)時間(jian),不包(bao)括模(mo)具開、合等輔助時間(jian)。盡管注(zhu)塑時間(jian)很(hen)短,對于成型(xing)(xing)周期的(de)(de)影響也很(hen)小(xiao),但是注(zhu)塑時間(jian)的(de)(de)調整對于澆口、流道和型(xing)(xing)腔的(de)(de)壓力控制有(you)著很(hen)大作用(yong)。合理的(de)(de)注(zhu)塑時間(jian)有(you)助于熔體理想(xiang)填充,而且對于提高制品(pin)的(de)(de)表面質量(liang)以及減小(xiao)尺寸(cun)公差有(you)著非常重(zhong)要的(de)(de)意義。

注(zhu)塑時(shi)間要遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)低于(yu)冷(leng)卻時(shi)間,大約為冷(leng)卻時(shi)間的(de)1/10~1/15,這(zhe)個規律可以作為預(yu)測塑件(jian)全部成型時(shi)間的(de)依據。在作模流(liu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)時(shi),只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注(zhu)滿型腔的(de)情況下,分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)結果(guo)中(zhong)的(de)注(zhu)塑時(shi)間才(cai)等于(yu)工藝(yi)條件(jian)中(zhong)設(she)定的(de)注(zhu)塑時(shi)間。如(ru)果(guo)在型腔充滿前(qian)發生螺桿的(de)保壓切換,那么(me)分(fen)(fen)析(xi)(xi)(xi)結果(guo)將大于(yu)工藝(yi)條件(jian)的(de)設(she)定。

3、注塑溫度

注(zhu)塑(su)溫(wen)(wen)度是(shi)(shi)影(ying)響注(zhu)塑(su)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)重要因素(su)。注(zhu)塑(su)機料(liao)(liao)(liao)(liao)筒有5~6個加熱段(duan),每(mei)種(zhong)(zhong)原料(liao)(liao)(liao)(liao)都有其合適的(de)(de)(de)(de)加工溫(wen)(wen)度(詳細的(de)(de)(de)(de)加工溫(wen)(wen)度可以參閱材料(liao)(liao)(liao)(liao)供應商提供的(de)(de)(de)(de)數據)。注(zhu)塑(su)溫(wen)(wen)度必須控制在一(yi)定的(de)(de)(de)(de)范圍內。溫(wen)(wen)度太低(di),熔(rong)料(liao)(liao)(liao)(liao)塑(su)化(hua)不良,影(ying)響成(cheng)型件的(de)(de)(de)(de)質量,增加工藝(yi)難(nan)度;溫(wen)(wen)度太高,原料(liao)(liao)(liao)(liao)容易分(fen)解。在實際(ji)的(de)(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)成(cheng)型過程中(zhong),注(zhu)塑(su)溫(wen)(wen)度往往比料(liao)(liao)(liao)(liao)筒溫(wen)(wen)度高,高出的(de)(de)(de)(de)數值與注(zhu)塑(su)速(su)率(lv)和材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)性能有關,高可達30℃。這是(shi)(shi)由于熔(rong)料(liao)(liao)(liao)(liao)通過注(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)口時受(shou)到剪切而產生很高的(de)(de)(de)(de)熱量造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。在作模(mo)流分(fen)析時可以通過兩種(zhong)(zhong)方式來(lai)補(bu)償(chang)這種(zhong)(zhong)差值,一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)設法測(ce)量熔(rong)料(liao)(liao)(liao)(liao)對空(kong)注(zhu)塑(su)時的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度,另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)是(shi)(shi)建模(mo)時將射嘴也包含進(jin)去。

4、保(bao)壓(ya)壓(ya)力與時間

在注塑過程(cheng)將(jiang)近結(jie)束時,螺桿(gan)停止(zhi)旋轉(zhuan),只(zhi)是向(xiang)前推進(jin),此時注塑進(jin)入(ru)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)階段。保(bao)(bao)壓(ya)(ya)過程(cheng)中注塑機的噴嘴不斷向(xiang)型腔(qiang)補料(liao),以填充由(you)于制件收縮(suo)而空出(chu)的容積。如(ru)果(guo)型腔(qiang)充滿后不進(jin)行保(bao)(bao)壓(ya)(ya),制件大(da)約會收縮(suo)25%左(zuo)(zuo)右,特(te)別是筋處由(you)于收縮(suo)過大(da)而形成(cheng)收縮(suo)痕跡(ji)。保(bao)(bao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力一般為充填壓(ya)(ya)力的85%左(zuo)(zuo)右,當(dang)然要根據實(shi)際情(qing)況來確定(ding)。

5、背(bei)壓

背(bei)(bei)壓(ya)(ya)是指螺(luo)桿(gan)(gan)反轉后(hou)退儲料(liao)(liao)(liao)時所(suo)需要克(ke)服的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力。采用(yong)高(gao)背(bei)(bei)壓(ya)(ya)有利于(yu)色料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)分散和塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)融(rong)化,但卻(que)同時延長了(le)(le)螺(luo)桿(gan)(gan)回縮(suo)時間(jian),降低(di)(di)了(le)(le)塑(su)料(liao)(liao)(liao)纖維的(de)(de)(de)長度,增加了(le)(le)注(zhu)塑(su)機的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力,因此背(bei)(bei)壓(ya)(ya)應(ying)該低(di)(di)一些(xie),一般不(bu)超過注(zhu)塑(su)壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)20%。注(zhu)塑(su)泡沫塑(su)料(liao)(liao)(liao)時,背(bei)(bei)壓(ya)(ya)應(ying)該比氣(qi)體形成(cheng)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力高(gao),否則螺(luo)桿(gan)(gan)會被(bei)推出(chu)料(liao)(liao)(liao)筒(tong)。有些(xie)注(zhu)塑(su)機可以將(jiang)背(bei)(bei)壓(ya)(ya)編程,以補償熔化期間(jian)螺(luo)桿(gan)(gan)長度的(de)(de)(de)縮(suo)減(jian),這樣會降低(di)(di)輸入熱(re)量,令溫度下降。不(bu)過由于(yu)這種(zhong)變化的(de)(de)(de)結果難以估計,故不(bu)易對機器作出(chu)相應(ying)的(de)(de)(de)調整。

看完以(yi)上的(de)介紹,希望可以(yi)幫到您更多(duo)的(de)了解(jie)重慶注塑模具信息。

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