1、 成型工藝對(dui)塑料制品收縮率的影響(xiang)

(1) 成型溫度(du)不變，注射壓(ya)力增大(da)，收縮率減小；

(2) 保持壓(ya)力增大，收縮率減小；

(3) 熔(rong)體(ti)溫度提高，收縮率有(you)所降(jiang)低；

(4) 模具溫度(du)高，收縮率增大；

(5) 保壓時間長，收(shou)縮率(lv)減小，但(dan)澆(jiao)口封(feng)閉后不影(ying)響收(shou)縮率(lv)；

(6) 模(mo)內冷卻(que)時間長，收縮率(lv)減小；

(7) 注射速(su)度高，收縮率(lv)略有增大傾(qing)向，影響(xiang)較小；

(8) 成型收(shou)(shou)縮大，后收(shou)(shou)縮小(xiao)。后收(shou)(shou)縮在開始(shi)兩天大，一周左右穩定(ding)。柱塞式注射機成型收(shou)(shou)縮率大。

2、 塑料結構(gou)對制品收(shou)縮率(lv)的影響

(1) 厚壁塑件比(bi)(bi)薄(bo)壁塑件收(shou)縮(suo)率大(da)(但(dan)大(da)多(duo)數塑料1mm薄(bo)壁制(zhi)件反(fan)而(er)比(bi)(bi)2mm收(shou)縮(suo)率大(da)，這是由于熔體在模腔內阻力增(zeng)大(da)的(de)緣故)；

(2) 塑(su)件上(shang)帶(dai)嵌(qian)件比(bi)不帶(dai)嵌(qian)件的收(shou)縮率小；

(3) 塑件形狀(zhuang)復雜(za)的比形狀(zhuang)簡單(dan)的收(shou)縮率(lv)要小(xiao)；

(4) 塑件高度(du)方(fang)向一般(ban)比水平方(fang)向的收縮(suo)率小(xiao)；

(5) 細長塑(su)件(jian)在長度方向上(shang)的收縮率小；

(6) 塑件長度(du)方(fang)向(xiang)的尺(chi)寸比(bi)厚(hou)度(du)方(fang)向(xiang)尺(chi)寸的收縮率小(xiao)；

(7) 內孔收縮率大(da)，外形(xing)收縮率小。

3、 模具結構對塑料制品(pin)收縮率的影(ying)響(xiang)

(1) 澆口尺(chi)寸(cun)大(da)，收縮率(lv)減(jian)小；

(2) 垂直的(de)澆口方(fang)向收縮率(lv)減(jian)小，平行的(de)澆口方(fang)向收縮率(lv)增大；

(3) 遠(yuan)離澆口(kou)比(bi)近(jin)澆口(kou)的收(shou)縮(suo)率小(xiao)；

(4) 有模具限(xian)制的塑件部分(fen)的收縮率小(xiao)，無限(xian)制的塑件部分(fen)的收縮率大。

4、 塑(su)料性質對制品收(shou)縮率的影(ying)響

(1) 結(jie)晶型塑料(liao)收縮率大于無定形塑料(liao)；

(2) 流(liu)動(dong)性好的塑料，成(cheng)型收縮(suo)率(lv)小；

(3) 塑(su)料中加入填充料，成型(xing)收縮率(lv)明顯下降；

(4) 不同批量(liang)的相同塑料，成(cheng)型收縮率(lv)也不相同。

塑膠制品內容不多，但(dan)是小編希望(wang)能(neng)對各位有所幫助。